От гледна точка на подобряване на еднородността на разпределението на температурата в кухината на матрицата, площта на основната износваща се плоча на формата е намалена, като например формата на износващата се плоча се променя от трапецовидна на правоъгълна, така че общата температура на блока на шаблона се увеличава и температурната равномерност на кухината е по-добра; ширината на износващата се плоча на средната втулка на матрицата е намалена и общата температура на кухината на формата е намалена и еднаквостта на температурата на блока на шаблона в кухината на матрицата е подобрена.
За да се избегне проблемът с гумени косми по повърхността на гумата, могат да се вземат предвид два аспекта: единият е да се подобри структурата на порите на мухъла; другото е да промените метода на изпускане на матрицата. Структурата на порестата втулка се заменя с пружинна втулка с пори от обикновена втулка с пори. Неговият принцип на работа е, че под действието на пружината газът в кухината се изпуска от пролуката между сърцевината на вала и втулката. След като въздухът бъде изпуснат, гумата се притиска към сърцевината на вала и упражнява натиск върху сърцевината на вала, като по този начин се избягва преливането на гумата. Има два вида структури на порите.
Промяната на метода на изпускане на матрицата е да се промени изпускането на порите на изпускателната тръба за въздух. Променете структурата на блока на шаблона: Първо променете блока на шаблона на слоест тип и разделителната линия между слоевете е разделена според стъпката на шаблона. Газът между гумата и матрицата се отделя през малката междина между слоевете. Поради малкия размер на празнината, няма да се получи очевиден гумен ръб върху повърхността на гумата, като по този начин се замества вентилирането на порите; второ, основата на ребра се обработва върху основното тяло на блока на шаблона. След като тялото на реброто се обработва отделно, то се фиксира върху основата на реброто с винтове. Газът се изпуска през пролуката между реброто и основата, като се избягва използването на пори за изпускане и се решава проблемът с гумената коса на вулканизираната гума.
От гледна точка на подобряване на гумения ръб и шахматния модел на външния вид на гумата, с деформацията и износването на частите на формата, ще има преливане на лепило между двете фасади на блока с шарки и гумените ръбове ще се появят на гумата. Разделителната повърхност на блока на шаблона се променя от еднакво разделение към комбинация от големи и малки редуващи се. Има два вида ъглови разлики между големи и малки шарени блокове, 6 градуса и 6,5 градуса, което прави матрицата по-малко натоварена и деформирана при разделянето на големи и малки шарени блокове, подобрявайки проблемите с гумения ръб и шахматната шарка на гумата. След като структурата на формата е оптимизирана, обикновено е необходимо да се извърши проверка на напрежението и напрежението върху оптимизираната структура, за да се провери дали деформацията и напрежението отговарят на изискванията за използване. Ако не, продължете да подобрявате структурата. Ако е така, също така е необходимо да се обмисли дали структурата на формата е лесна за обработка и дали съществуващите условия на обработка могат да отговорят на изискванията за точност. И накрая, ефектът от структурното подобрение трябва да бъде тестван чрез използване на място.
